在冷作工具钢的选材序列中，1.2379（D2）以高碳高铬追求极高耐磨性，1.2510（O1）以油淬获得良好加工性。1.2363（A2）的出现，用铬和钼的组合和空气硬化特性，在“需要良好耐磨性、最小热处理变形和中等加工性”的场景中，给出了一个经过工具制造行业数十年验证的经典选择。
1.2363（EN 1.2363，DIN X100CrMoV5，AISI A2）是一种冷作、中等空气硬化型工具钢，典型成分为：碳0.95-1.05%、铬4.75-5.50%、钼0.90-1.40%、钒0.15-0.50%、硅0.10-0.50%、锰0.20-0.60%，磷≤0.030%、硫≤0.030%，铁为余量。它含有铬和钼，碳含量相对较高（1%），能够从空气淬火中深度硬化，从而最大限度地减少变形。
力学性能方面，1.2363经淬火+回火后，淬火后的硬度为63 HRC。其核心特点是空气硬化能力带来的最小变形——这一特性使其适用于形状复杂或尺寸精度要求高的模具。回火温度与硬度的关系：回火温度范围为150-550°C，随回火温度升高，硬度逐渐下降，具体数值需参考数据表。
热处理是1.2363性能调节的关键：软退火加热至800-840°C，在炉中缓慢冷却，最大布氏硬度230。应力消除通过加热至650°C，在高温下保持一小时，然后空气冷却来进行——执行此操作是为了减少热处理过程中的变形。硬化从930-970°C的温度硬化，然后进行空气、油、温浴（500-550°C）淬火。锻造热成型温度：1050-850°C。
加工性能方面，可加工性中等，约为W组工具钢的85%（W组工具钢的基准为100%）。这一可加工性评级介于1.2379（D2，约50%）和1.2510（O1，约90%）之间，在耐磨性和加工性之间取得了平衡。
耐腐蚀性方面，该合金的耐腐蚀性优于普通碳钢。但是，除非进行防护处理，否则它会生锈——这是其作为工具钢的固有局限。
应用场景集中在模具形状、分切机、切割、冲压、注塑工具和耐磨性很重要的类似应用。与1.2379（D2）相比，1.2363在空气硬化带来的低变形方面更具优势，但耐磨性稍逊；与1.2510（O1）相比，1.2363在淬透性和耐磨性方面表现更优，但加工性稍差。
需要注意的是，1.2363的耐腐蚀性有限，除非进行防护处理，否则它会生锈。它是一把针对“空气硬化+低变形+良好耐磨”工况的精准工具，就是冷作工具钢中兼具耐磨性和尺寸稳定性的经典选择。
